液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。该设备利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
         液压机压力出现损失的解决方法是怎么样的呢？下面我们来一起了解一下吧。
(1)液压油箱油面过低--------解决的办法是添加液压油。
(2)没按季节使用液压油--------解决的办法是通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特别冷的时候应考虑使用32#。
(3)进油管被脏物严重堵塞--------解决的办法是取出管内异物。
(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统--------解决的办法是更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统--------解决的办法是更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母。
(6)油泵内漏，密封圈老化--------解决的办法是更换密封圈。
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差--------解决的办法是更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。
(8)液压机的油泵内部零件装配错误造成内漏--------解决的办法是卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮。
(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封--------解决的办法是“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封。
(10)液压油过脏--------解决的办法是清洗系统，更换液压油。
        关于液压机的这些知识点，今天就介绍到这里，希望对您的工作有所帮助，想要了解更多资讯，请关注江苏松嘉锻压机械有限公司网站：http://www.ntttm.com