德国大型液压机的改进和使用

改进措施:  模具结构及主要结构件尺寸均保持不变,取消垫板窝孔,修改冲头长度,即废除标准中各类冲头的标准系列长度,对每一尺寸段冲头确定唯一长度。  改进后的冲裁力分配对我厂的大部分产品应该是适合的,如果出现特殊车型(某类孔的数量过多或过少),在垫板上按台阶的分配规律加工沉孔即可。  在技术人员不断努力的改进和充分利用德国技术的基础上,压力机的精度、稳定性和可靠性得到了有效提高,使5100T充分地发挥了它的作用。由于设备、模具的先进、可靠性,目前已根据市场所需,我厂已开发了多达上百套用于5100T压力机的纵梁生产模具,其生产能力已经达到了年生产汽车纵梁十万辆的水平。 使用情况:   5100T压力机是我厂引进德国SMS-HASENCLEVER公司的一台全自动控制的大型液压机,其主机及上下模全部采用SIEMENS-SIMATIC-S7自动控制系统,其液压控制系统精确可靠,平衡部分用机械液压双重保障,制件精度高、操作控制简便、安全稳定性高。模具采用组合式拼装结构,可落冲厚度达10mm、长度达12m的钢板料,采用先进的快换式冲头,压型质量稳定。  而且在前一段时间,5100T压力机在纵梁板落料冲孔时运行状况不稳定,经常出现较大的冲击和振动,严重影响其使用寿命。而随着新产品的不断开发,纵梁板长度超过11m的车型越来越多,纵梁板材料也逐步向高强度发展,对于这些超长超强纵梁,其冲裁力即使按优化全行程分配,设备负载已经接近额定状态,所以影响冲裁力的任一环节出现偏差都必然导致设备的瞬时超载,引起振动。